Шестеренчатый насос представляет собой роторный насос, перекачивающий жидкость или повышающий ее давление в зависимости от изменения и перемещения рабочего объема, образующегося между цилиндром насоса и зацепляющей шестерней. Два закрытых пространства состоят из двух шестерен, корпуса насоса и передней и задней крышек. Когда шестерни вращаются, объем пространства на стороне выключения шестерен становится больше из малого, чтобы образовать вакуум. Жидкость всасывается, объем пространства со стороны зацепления шестерен уменьшается от большего к меньшему, и жидкость выдавливается в трубопровод. Камера всасывания и камера нагнетания разделены линиями зацепления двух шестерен. Давление на выходе из шестеренчатого насоса полностью зависит от сопротивления на выходе из насоса.
Концепция шестеренчатого насоса очень проста. Его самая основная форма состоит в том, что две шестерни одинакового размера входят в зацепление и вращаются друг с другом в точно согласованном корпусе. Внутренняя часть корпуса похожа на восьмерку. Две шестерни установлены внутри. Внешний диаметр и обе стороны шестерни точно соответствуют корпусу. Материал из экструдера попадает между двумя шестернями на всасывающем отверстии и заполняет пространство. Он движется вдоль оболочки с вращением зубьев и, наконец, выбрасывается, когда два зубца входят в зацепление.
В терминологии шестеренный насос еще называют объемным устройством, то есть как поршень в цилиндре цилиндра, когда один зуб входит в жидкостное пространство другого зуба, потому что жидкость несжимаема, жидкость и зуб не могут занимать одно и то же пространство в то же время, поэтому жидкость будет механически выдавлена. Из-за постоянного зацепления зубов это явление происходит непрерывно. Таким образом, на выходе из насоса обеспечивается непрерывный расход. Объем нагнетания одинаков для каждого оборота насоса. При непрерывном вращении приводного вала насос будет непрерывно нагнетать жидкость. Подача насоса напрямую связана со скоростью насоса.
На самом деле, в насосе есть небольшая потеря жидкости, потому что эти жидкости используются для смазывания обеих сторон подшипников и шестерен, а корпус насоса никогда не может быть установлен без зазора, поэтому жидкость не может вытекать из выпускного отверстия. 100 процентов, поэтому небольшая потеря жидкости неизбежна, из-за чего эффективность работы насоса не может достигать 100 процентов. Тем не менее, насос по-прежнему может работать хорошо, и для большинства экструдированных материалов эффективность может достигать 93–98 процентов.
Для жидкости, вязкость или плотность которой изменяется в процессе, насос не будет сильно затронут. Если на стороне нагнетания есть демпфер, например сетчатый фильтр или ограничитель, насос будет проталкивать жидкость через них. Если заслонка изменяется во время работы, то есть если сетчатый фильтр загрязняется, забивается или увеличивается противодавление ограничителя, насос все равно будет поддерживать постоянный поток до тех пор, пока не будет достигнут механический предел самого слабого компонента в устройстве ( обычно снабжен ограничителем крутящего момента).
